Безпілотний візок AGV реалізує автоматичне транспортування відповідно до початкової точки та пункту призначення товарів і може автоматично уникати перешкод і їхати до місця призначення, щоб реалізувати автоматичне транспортування матеріалів. AGV має хорошу гнучкість, високий ступінь автоматизації та високий рівень інтелекту. Його шлях руху можна гнучко змінювати відповідно до вимог до місця для зберігання, виробничого процесу та інших змін.
Автоматизована керована транспортна система, яка складається з автоматичної системи керування автомобілем AGV, автоматичної системи завантаження та розвантаження, системи зв’язку, системи безпеки та системи управління, стала основним напрямком логістичних перевезень у FMS та автоматизованій системі зберігання. AGV в основному використовуються в процесі транспортування, полегшуючи автоматизоване управління, покращуючи гнучкість і гнучкість системи, а також підвищуючи ефективність виробництва. Починаючи з основних функцій автоматичної системи маніпуляції AGV, Miklimei ознайомить кожного з технічними характеристиками та перевагами автоматичної системи маніпуляції AGV.
1, Технічні характеристики автоматичної системи обробки AGV:
(1) AGV живиться від батарей і може здійснювати безпілотні транспортні операції. Робочий шлях і пункт призначення можна контролювати за допомогою програм керування з високою мобільністю. Крім того, зміни маршруту певних методів навігації є дуже зручними та гнучкими, з низькими витратами на встановлення. З технічним прогресом, в останні роки, з’явилися безконтактні системи живлення AGV CPS, які не потребують батарейок, але підходять тільки для режиму магнітної рейки.
(2) Станція AGV має високу здатність розпізнавання та точність позиціонування, а також має здатність координувати роботу з різним обладнанням для обробки. Завдяки підтримці системи зв’язку та планування системи управління можна досягти гнучкого контролю логістики.
(3) Навантажувальна платформа керуючого автомобіля AGV може використовувати різні конструкції установки та методи завантаження та розвантаження, які можуть задовольнити потреби транспортування різних продуктів. Тому логістична система має сильну адаптивність. Лікарняні візки з нержавіючої сталі можуть бути розроблені та виготовлені для різних цілей передачі, і ці візки будуть перевозитися автоматичною направляючою платформою та рухатися по встановленому шляху.
(4) AG може бути оснащений різними звуковими та світловими системами сигналізації, які можуть автоматично зупинятися перед зіткненням з перешкодами через систему виявлення перешкод автомобіля. Коли він їде в черзі або перетинає певну ділянку, він має здатність самоконтролю, щоб уникнути взаємного зіткнення, і немає людської помилки. Таким чином, AGVS безпечніша за інші системи транспортування матеріалів.
(5) Порівняно з іншим обладнанням, яке зазвичай використовується для транспортування матеріалів, зона діяльності AGV не потребує прокладки фіксованих пристроїв, таких як рейки та опорні рами, і не обмежена місцем, дорогами та простором. Логістична система, що складається з AGV, не є постійною, і порівняно з традиційними системами транспортування матеріалів, які фіксуються в просторі та важко змінюються, налаштування цієї логістичної системи є гнучкими.
(6) Перевага системи передачі AGV полягає в її здатності транспортувати предмети вагою понад 400 кг. Вантажопідйомність AGV може бути розроблена відповідно до потреб, що є дуже гнучким. Зазвичай у промисловості навантаження AGV становить менше 4 тонн, але також можна побачити автоматизований керований транспортний засіб, який може відрізати 100 тонн.
2, Переваги автоматичної системи обробки AGV:
(1) Автоматична система обробки AGV систематизує логістичну обробку та може бути підключена до управління виробництвом для оптимізації ефективності логістики.
(2) Автоматична система обробки AGV має високий ступінь автоматизації та може працювати без екіпажу вночі 24 години на добу, зменшуючи ручні операції та уникаючи втрат, спричинених людською недбалістю.
(3) Для великих відстаней, легких і середніх заготовок спеціалізоване традиційне конвеєрне обладнання вимагає занадто великих інвестицій і займає багато місця, що робить незручною роботу для працівників. Автоматична транспортна система AGV може досягти менших витрат для виконання вищевказаних завдань.
(4) Автоматична система обробки AGV оптимізує технологічний процес, дозволяючи персоналізованому індивідуальному виробництву переходити від дискретної обробки до «потокового» виробництва.
(5) Коли кількість інструментів або робочих станцій збільшується, автоматичну систему обробки AGV легше розширити порівняно з іншими системами, і її можна в будь-який час налаштувати на оптимальний логістичний процес обробки, що допомагає з оптимальними закупівлями, контролем запасів, та планування роботи. Крім того, у важких робочих зонах ефективність роботи не тільки залишається незмінною, але й стабільною.
(6) Зменшення труднощів управління: водії навантажувачів або трейлерів зазвичай мають високу інтенсивність праці, низький дохід і високу плинність кадрів, що створює великі труднощі для управління підприємством. Автоматична система обробки AGV відмінно вирішує вищевказані проблеми. А система автоматичного транспортування AGV може своєчасно контролювати ситуацію на місці за допомогою комп’ютерів, записувати та підраховувати виробництво різних сортів та підвищувати ефективність управління.