Компоненти лазера та сердечника
1. Висока потужність і надвисока потужність: адаптація до ефективного зварювання більш товстих пластин і більших конструкційних компонентів, подальше розширення його застосування у важкому машинобудуванні, суднобудуванні та інших галузях.
2. Підвищення стабільності та надійності: завдяки вдосконаленню проектування та виробничих процесів, зменшіть кількість відмов лазера та коливань продуктивності, забезпечуючи безперервне та стабільне промислове виробництво.
3. Дослідження та розробка нових лазерів: джерела світла з новою довжиною хвилі, такі як лазери синього світла та лазери зеленого світла, постійно розвиваються та вдосконалюються, що робить переваги зварювання матеріалів із високим відбивним ефектом більш очевидними та розширює типи та сценарії застосування зварювальних матеріалів.
З точки зору майстерності
1. Інтелектуальне керування процесом: моніторинг у режимі реального часу та оптимізація параметрів процесу зварювання за допомогою штучного інтелекту, алгоритмів машинного навчання тощо, динамічне регулювання параметрів зварювання на основі характеристик матеріалу, середовища зварювання тощо, щоб забезпечити стабільність і стабільність якості зварювання .
2. Композитний процес зварювання: композитний процес, що поєднує лазерне та інші традиційні методи зварювання (такі як дугове зварювання тощо), постійно оптимізується, комплексно використовуючи їхні відповідні переваги. Наприклад, лазерне дугове композитне зварювання може покращити формування зварних швів і зменшити кількість дефектів.
3. Тонкий процес зварювання: у сферах мікроелектроніки, напівпровідників тощо вимоги до точності та контролю мікрозони лазерного зварювання стають все більш високими, а також триває розробка процесів мікронанозварювання.
4. Високошвидкісний процес зварювання: подальше покращення швидкості зварювання, щоб відповідати ефективним вимогам великомасштабного виробництва, особливо в таких галузях, як автомобілебудування та побутова електроніка.
Аспект обладнання
1. Гнучкість та інтеграція: лазерне зварювальне обладнання буде легше інтегрувати з виробничими лініями, адаптувати до вимог зварювання заготовок різних форм і розмірів і досягти швидкого перемикання виробничих завдань.
2. Робототехніка та автоматизація. Багатоосьові роботи, оснащені системами лазерного зварювання, широко використовуються для досягнення автоматизованого зварювання складних траєкторій і просторових зварних швів, зменшуючи ручне втручання та залежність від висококваліфікованих зварників.
3. Мініатюризація обладнання: у деяких конкретних сценаріях обслуговування, будівництва на місці та інших сценаріях попит на мініатюрне та портативне лазерне зварювальне обладнання зросте.
4. Різноманітні функції: наприклад, деякі пристрої будуть інтегрувати кілька функцій, таких як зварювання, різання, обробка поверхні, перевірка якості тощо.
Розширення сфер застосування
1. У сфері нової енергетики: у виробництві силових акумуляторів кількість зварювання, що використовується для клем акумулятора, з’єднань модуля акумулятора та інших ланок, продовжує збільшуватися; Використовується для підключення кремнієвих пластин, сонячних батарей та інших компонентів у фотоелектричній промисловості.
2. Адитивне виробництво (3D-друк): глибока інтеграція з технологією лазерного адитивного виробництва для досягнення комплексного виробництва та ремонту складних конструкційних деталей.
3. Виробництво високоякісного обладнання: використовується для зварювання структурних компонентів літаків, деталей двигунів тощо в аерокосмічній галузі; Використовується в галузі морського інженерного обладнання для зварювання високостійкої до корозії, високоміцної сталі та ін.
4. Медична сфера: використовується для високоточного зварювання медичного обладнання, імплантів тощо.
З точки зору зеленого захисту навколишнього середовища
1. Енергозбереження та зменшення викидів: шляхом підвищення ефективності лазера, оптимізації зварювальних процесів та інших заходів можна зменшити споживання енергії протягом усього процесу зварювання.
2. Зменшення викидів шкідливих речовин: зменшіть утворення та викиди зварювальних димів, шкідливих газів тощо під час зварювального процесу, щоб відповідати суворішим екологічним нормам.
Аспекти тестування та контролю якості
1. Технологія онлайн-виявлення: розробка онлайн-технологій виявлення в режимі реального часу дефектів зварного шва (таких як пористість, тріщини, відсутність плавлення тощо), оцінка міцності зварного шва тощо.
2. Багатопараметрична комплексна оцінка: поєднання кількох параметрів, таких як температура, напруга, деформація тощо, для комплексної оцінки та прогнозування якості зварювання