Апарати лазерного зварюванняі традиційні методи зварювання в даний час є двома широко використовуваними процесами зварювання. Лазерні зварювальні машини використовують лазерні промені для зварювання заготовок, тоді як традиційні методи зварювання покладаються на дугове, газове зварювання або тертя для досягнення зварювання. Існують значні відмінності між цими двома методами щодо процесу, якості зварювання, ефективності та застосовності.
1. Різні принципи роботи:
Лазерне зварювання:
Використовуючи лазерний промінь високої щільності енергії для опромінення поверхні заготовки, матеріал миттєво розплавляється та з’єднується разом для досягнення зварювання. Лазерне зварювання має характеристики безконтактного та локального нагріву, з концентрованою енергією та сильною керованістю.
Традиційне зварювання:
У тому числі дугове зварювання, зварювання опором, зварювання в захисному газі (таке як зварювання MIG/MAG, зварювання TIG тощо), ці методи в основному використовують електричну дугу, тепло опору або тепло хімічної реакції для локального розплавлення заготовки та завершення зварювання з наповнювачем. матеріалів або самоплавлення.
2. Ефект процесу:
Лазерне зварювання: завдяки невеликій зоні теплового впливу, високій швидкості зварювання, високій точності, вузькому зварювальному шву та великому співвідношенню сторін можна досягти високоякісних результатів зварювання, особливо придатних для точного та тонкого зварювання пластин, і нелегко деформувати.
Традиційне зварювання: зона теплового впливу є відносно великою, і швидкість зварювання змінюється залежно від використовуваного методу. Ширина зварювального шва велика, а співвідношення сторін загалом невелике, що може легко призвести до деформації, гарячих тріщин та інших проблем. Однак він добре адаптується для зварювання більш товстих матеріалів.
3. Область застосування:
Лазерне зварювання:широко використовується в точних приладах, автомобільному виробництві, аерокосмічній промисловості, медичному обладнанні, електронних виробах 3C та інших галузях, особливо в ситуаціях, які вимагають високоточного та складного конструкційного зварювання, він має очевидні переваги.
Традиційне зварювання: широко використовується в суднобудуванні, будівництві мостів, сталевих конструкціях, посудинах під тиском, загальному машинобудуванні та інших галузях, підходить для великомасштабного виробництва та масштабних зварювальних операцій.
4. Вартість та обладнання:
Лазерне зварювання: Інвестиційна вартість обладнання є відносно високою, але завдяки його перевагам у високій ефективності, точності та енергозбереженні вартість одиниці може бути зменшена протягом тривалого періоду експлуатації, а ефективність виробництва може бути значно покращена у великомасштабному виробництві .
Традиційне зварювання: вартість обладнання відносно низька, технологія є зрілою, а витрати на технічне обслуговування відносно низькі, але необхідно враховувати вимоги до навичок ручної роботи, ефективності зварювання та витрат на подальшу обробку (наприклад, полірування, зняття напруги). тощо).
5. Охорона навколишнього середовища та безпека:
Лазерне зварювання: під час процесу зварювання утворюється менше диму та шкідливих речовин, а робоче середовище є відносно хорошим, але вимоги безпеки самого лазера є високими.
Традиційне зварювання: зазвичай утворює велику кількість диму, токсичних газів і радіаційного тепла, що вимагає комплексної вентиляції, димовидалення та захисних заходів.
Існують значні відмінності між лазерними зварювальними апаратами та традиційними методами зварювання щодо процесу, якості зварювання, ефективності та можливості застосування. Вибір відповідного методу зварювання необхідний для досягнення кращих результатів зварювання для різних вимог до зварювання.