Робот+токарний верстат, ефективна комбінація виробництва з високою стабільністю

Jul 21, 2025

Залишити повідомлення

 

З просуванням промисловості 4 . 0 все більше і більше підприємств входили в епоху "автономного водіння", а автоматизація стала модною, модною та безтурботною режимом ., автоматична обробка виробництва та автоматичне розвантаження продукції в наступному виробничому процесі, без потреби в руці, стало загальним завданням.

Сьогодні ми проаналізуємо конкретний зміст цієї виробничої робочої станції за допомогою робота в поєднанні з токарним проектом .

 

1. токарний верстат

Вейс -верстат - це верстат, який використовує інструмент повороту для обертання обертових заготовки . токалі - найважливіший тип верстата з різання металу, з найбільшою кількістю вершників у загальних виробничих фабриках машин . Він також відомий як робоча машина матері . під час того ж часу, що використовуються, - це біти, що використовуються, не вживають, не можуть бути біти, які використовуються, - це біти, що використовуються, не можуть бути біти, що використовуються, а не можуть бути біти, які використовуються, а не можуть бути біти. токарний верстат для відповідної обробки .

Часто спостерігаються токарні верстати можна розділити на дві категорії:

① Звичайний верстат

Під час обробки механічний інструмент трясуться вручну для вирізання металу, а точність продукту вимірюється за допомогою таких інструментів, як супорти з очима .

② Числовий кінцевий верстат (також відомий як токарний верстат, що є комп'ютерним токарним верстатом)

Він може автоматично обробляти будь-який продукт та компонент безпосередньо відповідно до попередньо запрограмованої програми, наданої технічним персоналом .

news-1-1

2. Переваги промислових роботів, що співпрацюють з токарними верстатами для завантаження та вивантаження матеріалів

Робот верстата та розвантаження-це автоматична функція завантаження та вивантаження заготовки, яка замінює ручну робочу силу в процесі завантаження та вивантаження верстатів CNC ., в основному підходить для масштабних, дуже повторюваних або важких робочих-п'єдактів із суворими умовами праці, таких як висока температура та пил, або для збереження трудової праці та вдосконалення автоматичних факторів.

① The operation speed of the CNC machine tool for loading and unloading and the automatic loading and unloading robot is more stable, and the working time is longer. It is not affected by external factors and will not be emotional. The loading and unloading robot arm has high precision through programmed actions, and the production efficiency of the automated loading and unloading robot arm is higher, resulting in Краща якість продукції . Крім неможливості збільшити цикл фіксованого виробництва та обробки, автоматичне завантаження та вивантаження замінили ручні операції, які можуть ефективно контролювати цикл та уникнути впливу людських факторів на виробничий цикл, значно підвищуючи ефективність виробництва .}}}}}

② Покращення якості поверхні обробки робочих робіт процес завантаження, затискання та вивантаження завершується роботами, зменшуючи проміжні посилання та значно покращуючи якість деталей, особливо красивішу поверхню робочої частини .

③ Програмна операція з регульованою швидкістю .

④ Зменшіть втрати людини . Це може уникнути травм працівників, пошкодження машини та пошкодження робочої сили, спричиненої ручною експлуатацією

news-1-1

3. Застосування та композиція проекту токальних верстків+промислового робота

Проект завантаження та вивантаження роботів - це автоматизоване рішення, спрямоване на підвищення ефективності виробництва та зменшення ручних операцій . Система, як правило, складається з наступних ключових компонентів:

Розділ .

Розділ годування-це початок всього процесу автоматизації, відповідального за розміщення сировини або напівфабрикатних продуктів у положення обробки токарного верстата . Це, як правило, передбачає точне розташування автоматизованих систем транспортування або робототехнічних озброєнь .

B . Промислові роботи

Промислові роботи - це ядро автоматизованих систем завантаження та вивантаження, а підходящі відповідні робітні органи вибираються на основі ваги, розміру та конкретних потреб клієнтів оброблених токарних продуктів .}}}

For example, the six axis robot produced by BORUNTE can flexibly adapt to different production schemes. It has six degrees of freedom and can achieve more complex motion trajectories, making it suitable for situations that require high precision and large loads. The flexibility and accuracy of six axis robots make them very popular in industrial automation.

C . токтинг

Токарний верстат - це верстат, що використовується для обробки металу, який використовується для обробки зовнішньої поверхні та внутрішніх отворів обертових тіл . Відповідно до вимог до обробки, токарний верстат може бути токарним верстатами або традиційним токарним вертолітником, з різними можливостями та обробкою .}}}

D . Зрештою

Кришку для кріплення - це інструмент, який використовується для захисту та транспортування заготовки . Форма дизайну повинна бути налаштована відповідно до форми, розміру та технології обробки продукту для забезпечення стабільності та безпеки заготовки під час обробки .}}

E . Розділ різання

Частина різання несе відповідальність за видалення оброблених готових продуктів з токарного верстата та розміщення їх на лінії конвеєра, кадру матеріалу або платформи відповідно до потреб клієнта для подальшої перевірки, упаковки або зберігання .}}

 

4. Додано запобіжні заходи проекту

1) . Підтвердьте технологію обробки, положення обробки кожної технології, положення затискання шпиндельного патрона та цикл обробки (надають обробку відео);

2) . Розгляньте метод позиціонування продукту в пристрої . Це спрямовано? У випадку розщеплення шпиндель токарного верстата повинен мати функцію автоматичного центру або шпинделя (яка точність позиціонування) .

3) . Який метод затискання продукту: пневматичний патрон, гідравлічний патрон або пружинний патрон, і який діаметр шпиндельного патрона?

4) . Який розрив у затискачах між веретеном веретена та продуктом, який підлягає обробці, принаймні 0,5 мм і більше, і чи має патрон?

5) . Чи потрібна обробка продукту? Якщо так, додайте таблицю згортання .

6) . положення токарного інструменту: передній або ззаду . Чи є достатньо місця як у горизонтальних, так і в вертикальних напрямках? Чи заважатиме власник переднього ножа навантаження та вивантаження робота?

7) . Як відкрити захисні двері токарного верстата, одиночні двері чи подвійні двері? Це автоматична дверцята? Ні, чи потрібно змінити двері безпеки на автоматичні двері? Яка відстань відкриття?

8) . Визначте, чи розрізати чіпси на робочому місці під час обробки, і чи не будуть їх ретельно очистити після обробки, що призведе до наступної відмови подачі; (Інструмент може бути оснащений функцією духу мікросхеми, але ефект видування мікросхеми не може бути гарантований, або клієнт може додати різання рідини або видувати повітря для видалення мікросхем);

9) . Чи буде токарна верстата виробляти суцільні мікросхеми? Клієнт повинен змінити його на інструмент, що розбиває мікросхему .

10) . Незалежно від того, чи є вхідна робота, стандартна, чи є партія фронта, і чи впливає цей пакетний фронт механізм подачі . положення затискання кріплення повинно забезпечити точність вхідного матеріалу; В іншому випадку його не можна точно розташувати .

 

Використання систем завантаження та вивантаження роботів має високу ефективність та стабільність якості продукції . Структура проста і проста у обслуговуванні, яка може відповідати виробництву різних типів продуктів .} для користувачів, необхідні лише обмежені корективи для швидкого коригування структури продукту та розширення виробничої здатності, значно зменшення інтенсивності трудових інтенсивних працівників {{2